点击图片查看原图MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型布袋除尘器的基础上，改
进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋
式除尘器，将原设备进行了修改，改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘
器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高，处理气体能力更大，性能更稳
定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。根据多年的
实践经验而从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压
缩空气压力低的问题。本系列脉冲布袋除尘器适用机械、冶金、
橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
MDC防爆型袋式除尘器和PDC普通型袋式除尘器是国家建材局合肥
水泥研究设计院最新研制的一种高效收尘器，该设备的研制是在
吸取国外同类设备先进经验的基础上，结合国内具体情况而完成
的。MDC防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘在江
苏坯县水断绝厂投运成功，是国家“七·五”期间科技攻关项目
。
MDC防爆型袋式除尘器采用防静电滤料，机体具有防爆结构，并
设有泄压装置，具有防爆性能，适用于煤粉制备系统以易燃、易
爆粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方
便，由于采用脉动分室清灭，收尘效率高，能够长期、高效运行
，收尘效率在99.8%以上。PDC普通型收尘器除设有防爆性能外，
具有上述同样优点。可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工
等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、
运输等扬尘点的收尘均可使用。
技术性能 主要尺寸:
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脉冲袋式收尘器划分为若干个独立的收尘室，采用行喷脉冲式收
尘器，一根喷吹管控制一排滤袋。考虑到有效过滤面积，清灰方
式采用了在线逐行喷吹，清灰的控制方法是定时和定压喷吹相结
合，以定压喷吹为主。
滤袋是收尘器最为关键的部件，关系到收尘器的除尘效率，同时
价格不菲，该厂选择时非常慎重，进行了多方考察。
HMC系列脉冲单机布袋除尘器是采用逐行脉冲喷吹的清灰方式。
具有占地面积小、清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋
寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。HMC系列脉冲单
机除尘器适用范围广，主要用于建材行业如水泥商家的破碎、包
装、库顶和各种磨机的收尘系统。既节省成本，又减少占地面积
和系统设备阻力。
本系列除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰式A型
和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、
净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱组成，箱体
全部采用碳钢焊接结构。检修门用泡沫胶条密封，保证布袋除尘
器严密不漏风。
工作原理：
HMC型脉冲布袋除尘器的进风口一般设在灰斗上，当含尘气体从
进风口进入灰斗后首先碰上进风口的挡板，由于惯性作用，迫使
含尘气流方向急剧改变，粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了
原来的运动方向。一部分落入灰斗，余者随气流进入装有滤袋的
过滤室，室内除尘布袋分为若干排，按照给定的时间间隔或压力
感应对每排除尘布袋进行清灰。受到脉冲控制仪发出的脉冲信号
后，脉冲阀开启，，即向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋表面
上的灰尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰
程序控制器自动连续控制。粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后
的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。
